Par rapport au procédé d'estampage traditionnel, le procédé de formage hydraulique horizontal présente des avantages techniques et économiques évidents en termes de réduction du poids, de réduction du nombre de pièces et de matrices, d'augmentation de la rigidité et de la résistance, de réduction des coûts de production, etc. Il est donc de plus en plus utilisé dans l'industrie, en particulier dans l'industrie automobile. Dans l'industrie automobile, l'aérospatiale et d'autres domaines, réduire la qualité de la structure afin d'économiser l'énergie de fonctionnement est l'objectif à long terme des gens, est également l'une des tendances du développement de la technologie de fabrication avancée. Quels sont donc les avantages techniques de la presse hydraulique horizontale dans le Hubei central? 1. Avantages techniques de la presse hydraulique horizontale
. 2. Comparaison entre les presses hydrauliques horizontales et les procédés de soudage par estampage par rapport aux procédés d'estampage et de soudage, les techniques et procédés de formage hydraulique présentent les principaux avantages suivants: réduction de la qualité et économies de matériaux. Pour les pièces typiques telles que le support du moteur automobile et le support du radiateur, les pièces formées hydrauliquement à l'aide d'une presse hydraulique horizontale sont 20 à 40% plus légères que les pièces estampées; Pour les parties creuses de l'arbre à pas, le poids peut être réduit de 40 à 50%. Réduire le nombre de pièces et de matrices et réduire le coût des matrices. Les pièces de formage hydraulique n'ont généralement besoin que d'un seul ensemble de matrices, tandis que la plupart des pièces d'estampage ont besoin de plus d'un ensemble de matrices. Le nombre de pièces de support moteur
est passé de 6 à 1 et le nombre de pièces de support radiateur de 17 à 10. Réduire la quantité de soudure nécessaire à l'usinage et à l'assemblage ultérieurs. Par exemple, la surface de dissipation de chaleur a augmenté de 43%, le nombre de soudures a diminué de 174 à 20, le nombre de procédés a diminué de 13 à 6 et la productivité a augmenté de 66%. Augmenter la résistance et la rigidité, en particulier la résistance à la fatigue. Par exemple, un support de radiateur hydroformable peut augmenter la rigidité de 39% verticalement et de 50% horizontalement, ce qui réduit les coûts de production. Selon l'analyse statistique des pièces de formage hydraulique, le coût de production des pièces de formage hydraulique est inférieur de 15 à 20% à celui des pièces d'estampage, et le coût des matrices est inférieur de 20 à 30%.