Par rapport au processus d'estampage traditionnel, les avantages de la technologie de formage de presse hydraulique horizontale sont les suivants: le procédé d'hydroformage présente des avantages techniques et économiques évidents en termes de réduction de poids, réduire le nombre de pièces et de moules, améliorer la rigidité et la résistance et réduire les coûts de production. Par conséquent, il a été de plus en plus utilisé dans le domaine industriel, en particulier dans l'industrie automobile. Dans l'industrie automobile, l'aviation, l'aérospatiale et d'autres domaines, la réduction de la masse structurelle pour économiser l'énergie pendant l'exploitation est un objectif à long terme des gens, et c'est également l'une des tendances dans le développement de la technologie de fabrication avancée. Alors, quels sont les avantages techniques deEzhongPresse hydraulique horizontale?
La formation de presse hydraulique horizontale est une technologie de fabrication avancée pour obtenir une structure légère. L'hydroformage est également connu sous le nom de «formage interne à haute pression». Son principe de base est d'utiliser le tuyau comme blanc, d'appliquer du liquide à ultra-haute pression à l'intérieur du tuyau et d'appliquer une poussée axiale aux deux extrémités de l'ébauche du tuyau pour reconstituer le matériau. Sous l'action combinée des deux forces externes, le matériau blanc du tube subit une déformation plastique, et s'emboîte enfin avec la paroi intérieure de la cavité du moule pour obtenir une pièce creuse dont la forme et la précision répondent aux exigences techniques. Pour les pièces structurelles à section variable creuse, le processus de fabrication traditionnel consiste à tamponner et à former d'abord deux demi-pièces, puis à les souder en un tout, tout en utilisantMachine de presse horizontaleL'hydroformage peut former intégralement des pièces structurelles creuses avec des sections transversales variables.
Par rapport aux procédés d'estampage et de soudage, les techniques et procédés d'hydroformage présentent les principaux avantages suivants: masse réduite et économies de matériaux. Pour les pièces typiques telles que les supports de moteur d'automobile et les supports de radiateur, l'utilisation de pièces d'hydroformage de presse hydraulique horizontale est 20% pour 40% plus légère que les pièces d'estampage; pour les pièces d'arbre à gradins creux, le poids peut être réduit de 40% à 50%. Réduire le nombre de pièces et de moules et réduire les coûts de moisissure. Les pièces hydroformées ne nécessitent généralement qu'un seul ensemble de moules, tandis que les pièces d'estampage nécessitent principalement plusieurs ensembles de moules.
Le nombre de pièces de support de moteur hydroforméUtilisations de machine de compressionA été réduit de 6 à 1 et le nombre de pièces de support de radiateur a été réduit de 17 à 10. Réduit la quantité de soudage requise pour l'usinage et l'assemblage ultérieurs. En prenant comme exemple le support de radiateur, la zone de dissipation thermique est augmentée de 43%, le nombre de joints de soudure est réduit de 174 à 20, le nombre de processus est réduit de 13 à 6, et la productivité est augmentée de 66%. Améliorer la force et la rigidité, en particulier la force de fatigue. Par exemple, les supports de radiateur hydroformés peuvent augmenter la rigidité en 39% dans le sens vertical et en 50% dans le sens horizontal, réduisant les coûts de production. Selon l'analyse statistique des pièces hydroformées appliquées, le coût de production des pièces hydroformées est en moyenne 15% à 20% inférieur à celui des pièces d'estampage, et le coût du moule est réduit de 20% à 30%.
