La machine à rouler les plaques est un dispositif utilisé pour plier et façonner des tôles. Il utilise des forces externes telles que des forces hydrauliques et mécaniques pour faire bouger la roue de travail, pliant ou roulant ainsi la tôle. Les roulements en sont une composante importante. Quelles sont les méthodes de maintenance des machines à rouler les plaques?
La machine à rouler les plaques est une machine à cintrer les points en continu avec diverses fonctions pour rouler les feuilles, qui peuvent produire des feuilles de différentes formes. Lors de l'utilisation de l'équipement mécanique, des outils d'installation appropriés et précis doivent être utilisés, et des outils de correspondance spéciaux doivent être utilisés autant que possible pour éviter d'utiliser des fibres courtes et d'autres articles sur les vêtements. Pendant l'installation, le poinçonnage n'est pas autorisé et il est interdit de frapper les roulements directement avec des marteaux. La force doit être transmise à travers des éléments roulants. Gardez les roulements de la machine et l'environnement environnant propres. La poussière invisible entrant dans les roulements peut augmenter l'usure, les vibrations et le bruit des roulements.
Pour éviter que les roulements de la machine à rouler les plaques ne rouillent, lorsque vous tenez les roulements directement à la main, la sueur doit être complètement lavée et enduite de graisse avant utilisation. Pendant la saison des pluies, il convient de prêter attention à la prévention de la rouille des roulements, qui est un composant important de la machine à laminer les plaques et peut également prolonger la durée de fonctionnement et la durée de vie des roulements. Les tuyaux sont utilisés pour assurer une longueur appropriée, une usure minimale et pour éviter le fonctionnement de la machine lors d'une déformation de flexion grave. Ajustez les vis, les volants, les écrous de verrouillage, etc. Les composants hydrauliques doivent être non destructifs. La table d'excitation doit être agencée raisonnablement pour une observation facile. Le processus d'inspection des ascenseurs hydrauliques doit être utilisé selon les étapes et les exigences correctes et doit s'adapter à des situations spécifiques. La machine à rouler adopte une conception de conduit d'air et le ventilateur peut être facilement retiré avec une bonne dissipation thermique. Lorsqu'il est utilisé, il convient de prêter attention à la protection de ses roulements, en particulier.
Avec la diminution des précipitations d'automne, les installations et les équipements sont susceptibles de produire de l'électricité statique, ce qui peut provoquer des accidents d'incendie et d'explosion. Par conséquent, les entreprises devraient réussir dans la détection et la surveillance des circuits de fil de terre pour les installations et les équipements afin d'éviter de générer de l'électricité statique ou d'accélérer le rejet d'électricité statique, et de prévenir les accidents causés par l'électricité statique, entraînant des blessures et des dommages matériels.
Les principales méthodes pour éliminer l'électricité statique de la machine à laminer les plaques sont deux: l'une consiste à créer des conditions pour accélérer la fuite ou la neutralisation de l'électricité statique, et l'autre à contrôler le processus, à savoir, pour limiter la génération d'électricité statique.
La première méthode comprend deux méthodes, la méthode de fuite et la méthode de neutralisation. La mise à la terre, l'humidification et l'ajout d'agents antistatiques appartiennent à la méthode de fuite, et en utilisant un éliminateur statique de type à induction, un éliminateur statique de type rayonnement, et l'éliminateur statique de type courant ionique appartiennent à la méthode de neutralisation. Généralement, les entreprises adoptent des mesures de mise à la terre.
La deuxième approche est la méthode de contrôle de processus, qui comprend les mesures prises dans la sélection des matériaux, la conception des processus, la structure de l'équipement et la gestion des opérations.
