La machine à rouler les plaques est un dispositif universel utilisé pour plier les tôles en pièces de forme cylindrique, en forme d'arc ou autres. En utilisant le principe de trois points formant un cercle, la machine utilise les changements de position relative et les mouvements de rotation de la pièce pour produire une déformation plastique continue de la feuille et obtenir la forme prédéterminée de la pièce. Presque tout l'acier formé en une forme cylindrique est fabriqué à l'aide d'une machine à rouler des plaques. Actuellement, la machine à cintrer les plaques à trois rouleaux est largement utilisée. En utilisant le principe du pliage à trois rouleaux, la machine peut plier la feuille en pièces circulaires, coniques ou en forme d'arc. Il est généralement plus difficile de minimiser le bord droit résiduel de la cintreuse symétrique à trois rouleaux. Le rouleau supérieur de la machine à rouler les plaques à quatre rouleaux est le rouleau actif, tandis que les rouleaux inférieurs et latéraux sont des rouleaux passifs. Le rouleau supérieur est dans une position fixe et entraîné par un moteur hydraulique, tandis que la rotation des rouleaux inférieurs et latéraux est entraînée par la force de friction entre la tôle d'acier et chaque rouleau. Le mouvement de levage et d'abaissement des rouleaux inférieurs et latéraux est réalisé par deux cylindres d'extrémité. Le retournement et la réinitialisation du boîtier de palier avant du rouleau supérieur sont effectués par un cylindre rabattable. Les boîtiers de roulement et les cylindres de chaque rouleau sont installés dans les cadres d'extrémité gauche et droite.
Contrôlez la température dans l'atelier de machine de laminage de plaque. En hiver, il y a une grande différence de température et d'humidité entre le nord et le sud. La température et l'humidité ont un impact sur le système de traitement et le système de contrôle de la machine à rouler les plaques. Une utilisation raisonnable et opportune des mesures de contrôle de la température et de l'humidité est nécessaire pour garantir que l'environnement de fonctionnement de la machine à laminer les plaques est adapté.
Mesures anti-gel. Diverses huiles antigel utilisées dans la machine à laminer les plaques doivent choisir la bonne marque et les utiliser aux endroits appropriés pour éviter la condensation et la congélation, ce qui peut affecter le fonctionnement normal de la machine à rouler la plaque.
Préchauffage et antigel lors du démarrage et de l'arrêtMachine à rouler les plaques. En hiver, après le démarrage de la machine à laminer les plaques, veuillez effectuer un préchauffage suffisant avant le traitement pour assurer une bonne performance de travail et un bon état de fonctionnement; pour un arrêt à long terme pendant les vacances ou d'autres facteurs, des mesures anti-gel et de chaleur doivent être prises.
Équipement complet de protection incendie en hiver. Le climat hivernal nordique est sec et des installations de chauffage telles que le chauffage et la climatisation sont utilisées, et les installations de réchauffement de l'atelier de production sont allumées. Vérifiez les installations de protection contre les incendies à l'avance pour vous préparer aux urgences.
Conception porteuse de bâtiment d'usine. En hiver, la région du nord a de fortes chutes de neige, de sorte que le toit du bâtiment de l'usine doit tenir compte de la capacité portante pour éviter d'être écrasé par la neige; en même temps, la conception du bâtiment de l'usine devrait envisager l'enlèvement de la neige et de la glace.
Comme le dit le vieil adage, «Affûter la hache n'entrave pas le travail de coupe du bois». L'entretien régulier et la réparation des règlements sur les machines à rouler doivent être mis en place, exécutés consciencieusement et avoir une personne désignée chargée de vérifier et de confirmer les résultats. L'après-vente spécial pour Teli Machine est toujours votre support solide, et notre service client et notre personnel de maintenance sont toujours en attente pour toute question sur la machine à rouler les plaques.
