Le principe de fonctionnement mécanique de la machine à rouler les plaques: faire tourner le tambour à travers l'entraînement, en utilisant le frottement entre le tambour et la plaque de fer pour entraîner la rotation des deux autres tambours, par conséquent, la machine à rouler les plaques roulent la plaque de fer en cylindrique. L'épaisseur et le diamètre de la pièce peuvent être ajustés en changeant la distance entre les rouleaux supérieur et inférieur à travers deux vis de réglage sur le support. Principe de fonctionnement électrique, utilisant un circuit de commande positif et inverse, le circuit principal utilisant la protection contre les courts-circuits et la protection contre la surchauffe, cet appareil est principalement composé de six parties: moteur, réducteur, 3 rouleaux de 108 diamètre, deux vis de réglage et support.
La partie réducteur de laMachine à rouler les plaquesAdopte un réducteur à deux étages qui, les engrenages à vis sans fin et les engrenages à vis sans fin fonctionnent ensemble, la base et le support adoptent tous de l'acier à canal à souder ensemble, les rouleaux supérieurs sont reliés au support par la vis de réglage et le rouleau inférieur est relié à la base par le siège du rouleau, La conduite par courroie est du type d'entraînement qui serre la courroie annulaire sur la roue motrice et la roue esclave. La machine à rouler les plaques a été largement utilisée en raison de sa large gamme de changements de distance centrale, de sa structure simple, de sa transmission lisse, de sa mise en mémoire tampon et de son faible coût de fabrication.
Il existe de nombreux types de machines à cintrer les plaques, machine à cintrer les plaques à trois rouleaux, machine à cintrer les plaques à quatre rouleaux,Cintreuse de tour de ventEt ainsi de suite. La machine de laminage de plaque est la machine de forgeage qui est utilisée pour plier la tôle métallique, c'est l'un des équipements clés pour la chaudière, la construction navale, la pétrochimie, la structure métallique, les machines de ciment, les machines chimiques, départements de fabrication et de maintenance des machines. La capacité de laminage des plaques de la machine à laminer les plaques a été continuellement améliorée, par conséquent, les exigences de conception de la machine à laminer les plaques sont également améliorées continuellement dans les projets. En tant qu'élément porteur principal de la charge, le cadre de la machine à rouler les plaques est l'une des parties principales de la conception en raison de sa contrainte complexe.
1. Les opérateurs doivent lire le manuel de ceÉquipement de fabrication en métalSoigneusement, selon les procédures d'opération pour fonctionner strictement, il est interdit de faire fonctionner la machine avec des problèmes et perate non professionnellement.
2. Vérifiez régulièrement l'état de fonctionnement de la machine à rouler les plaques. Ce n'est que lorsqu'il remplit les conditions de fonctionnement que les opérateurs qualifiés pour détenir le certificat de travail de la machine à rouler les plaques peuvent faire fonctionner la machine.
3. Lorsque le support renversé est complètement réinitialisé (l'indicateur de réinitialisation renversé sur la table d'opération est allumé) et que le cylindre d'équilibrage a atteint le point le plus élevé, il est permis de faire fonctionner la machine de laminage de plaque de levage de rouleau supérieur, le rouleau inférieur de rotation positive et négative et l'opération de levage de rouleau.
4. Aucune matière étrangère ne doit être coincée entre le tendeur et le rouleau inférieur, comme la tête d'électrode de soudage et la petite plaque d'acier, afin de ne pas endommager le ralenti et le rouleau inférieur, etc.
5. Retirez régulièrement l'échelle d'oxyde sur le châssis et le dispositif à rouleaux, n'endommagez pas l'interrupteur de course, le codeur rotatif et son fil de connexion lors du nettoyage de l'échelle d'oxyde, vérifiez régulièrement l'état de maillage du codeur rotatif.
6. Vérifiez régulièrement l'étanchéité des boulons de la machine à rouler les plaques et serrez-les à temps.
7. lubrifiez régulièrement tous les points de lubrification et les pièces de lubrification.
