Même avec l'utilisation de la dernière technologie, les défauts plats et les contraintes internes ne peuvent être évités pendant le processus de fabrication des plaques trempées et trempées. Par conséquent, il est nécessaire d'utiliser une machine de redressement de plaque après traitement thermique tout en réduisant la contrainte interne.
Les machines à lisser les plaques sont généralement utilisées pour redresser les matériaux de calibre mince et lourd. Ils ont généralement des commandes de roulis séparées (position/force) et des entraînements de roulis séparés. Grâce à un contrôle de positionnement en boucle fermée, il permet des configurations de recettes pour faire fonctionner les machines de production dans une plaque normale.
Les machines à lisser les plaques sont le plus souvent utilisées pour la correction de la planéité sur les matériaux de jauge mince ou lourde. En règle générale, ils ont des lecteurs de roulis séparés et des commandes de roulis séparées. Le positionnement en boucle fermée permet à la machine à redresser de configurer des recettes pour faire fonctionner les machines de production dans une plaque normale. À l'aide d'une machine à redresser les plaques, une correction uniforme peut être maintenue pour la zone où les bords avant et arrière se redressent avec de violentes fluctuations, ou une zone constante peut être obtenue. Ils peuvent également réduire toute contrainte résiduelle dans la plaque d'acier. Cela permet la production de plaques d'acier qui ne se déforment pas après la coupe. En règle générale, les machines à lisser les plaques sont équipées de systèmes de réglage hydraulique à blocs ou de dispositifs pour ajuster séparément les rouleaux de redressement supérieur et inférieur.
La demande de plaques de plus en plus fortes continuera d'augmenter dans les prochaines années. Lors du choix de la bonne machine à redresser pour le travail, certains facteurs importants doivent être pris en compte. Ceux-ci incluent le diamètre du rouleau, l'écart de roulis et le nombre de rouleaux de travail. Les rouleaux de travail peuvent également être sauvegardés pour obtenir une planéité et un contrôle de zone plus précis. Plus l'écart de rouleau est proche, plus le diamètre du rouleau de lissage est petit, meilleur est l'effet; en fonction de l'épaisseur et du débit du matériau. Les machines à redresser sont supérieures aux machines à niveler, car elles éliminent non seulement les arbalètes ou les ensembles de bobines.
La fabrication à grande vitesse, telle que l'estampage, la combustion et le cisaillement, repose sur des matériaux plats pour augmenter le rendement et éviter d'endommager la machine. Par conséquent, de nombreux fabricants ont des exigences de qualité très strictes pour leurs fournisseurs. L'aplatissement des matériaux est tout au sujet de la différence entre la déformation "élastique" et "plastique". Les matériaux qui subissent une déformation élastique reprennent leur forme d'origine, tandis que la déformation plastique signifie que le matériau est plié en permanence. Par conséquent, le but des machines à redresser est de plier le matériau en plastique et de le restaurer en une forme complètement plate.
La capacité de personnalisation des matériaux de redressement est basée sur la configuration du rouleau de la machine. Plus précisément, les rouleaux de travail de la machine à redresser plient le matériau dans sa plage de rayon, de sorte que la machine peut aplatir le matériau. Le diamètre du rouleau, le centre de roulis et la profondeur de pénétration du rouleau de la machine à redresser déterminent principalement la capacité de la machine. En fonction de l'épaisseur du matériau, de la largeur et de la limite d'élasticité à traiter, plusieurs types standard de machines à redresser peuvent apporter leur aide.
